當(dāng)前我國的煙氣脫硝工藝中，應(yīng)用較為廣泛的就是SCR和SNCR兩種脫硝工藝，這兩種工藝中主要用尿素或氨水做為還原劑， 高高溫環(huán)境下配合催化劑和煙氣中的氮氧化物產(chǎn)出氧化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退葻o污染產(chǎn)物，只是這兩種工藝對(duì)煙氣溫度都有很高要求，比如SCR要求在400攝氏度左右的溫度才能達(dá)到好的脫硝效率，雖然脫硝效率較高，但運(yùn)行過程中消耗的還原劑，催化劑等費(fèi)用也較高，投資成本相對(duì)較為昂貴，而SNCR工藝中，溫度更是要求高達(dá)1100攝氏度左右，運(yùn)行過程中同樣需要消耗較多的還原劑，雖然投資成本相對(duì)較低，脫硝效率也較低，基本在50％左右，所以這兩種工藝中都存在局限性，特別對(duì)于一些中小型鍋爐來說，投資成本較大，運(yùn)行費(fèi)用高，很多情況還滿足不了這兩種工藝的溫度要求。 在這種情況下，就發(fā)展了一種新的脫硝工藝—臭氧脫硝。

 一、臭氧脫硝簡介   

       臭氧氧化法脫硝主要是利用臭氧的強(qiáng)氧化性，將不可溶的低價(jià)態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價(jià)態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物吸收，達(dá)到脫除的效果。該脫硝系統(tǒng)在不同的NOx等污染物濃度和比例下，對(duì)脫除煙氣中的NOx、二氧化硫和顆粒物等污染物都有良好的去除效果，同時(shí)還不影響其他污染物控制技術(shù)。

      臭氧氧化脫硝可應(yīng)用于：以煤、焦炭、褐煤為燃料的公用工程鍋爐；以燃?xì)?、煤、重油為燃料的工業(yè)鍋爐；鉛、鐵礦、鋅/銅，玻璃、水泥加工、生產(chǎn)的各種爐窯等各種領(lǐng)域。

二、臭氧脫硝優(yōu)勢

1、 脫硝效率高，適用范圍廣；

2、 相比于SCR法，有一定的運(yùn)行成本優(yōu)勢；

3、脫硝同時(shí)，對(duì)二氧化硫和顆粒物也都可以有效脫除；

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